Formaciones

OBJETIVOS:

• Asegurar un flujo de materiales continuo y estable, reduciendo interrupciones, esperas y micro paradas.
• Incrementar la productividad global mediante la eliminación de tiempos improductivos y la mejora del rendimiento operativo.
• Optimizar la disposición de líneas y layouts, reduciendo desplazamientos, recorridos y movimientos innecesarios.
• Nivelar y sincronizar procesos para evitar descompensaciones entre líneas, acumulaciones y cuellos de botella.
• Diseñar secuencias de producción eficientes, minimizando cambios de referencia y tiempos de preparación.
• Reducir el WIP y los semielaborados, logrando un flujo más limpio, rápido y controlado.
• Dimensionar correctamente el almacén como pulmón productivo, garantizando reposición a línea sin sobrestock.
• Mejorar la disponibilidad de materiales en el punto de uso, evitando esperas de operarios y paradas por falta de suministro.
• Aumentar la resiliencia del sistema productivo, absorbiendo variabilidad sin pérdida de rendimiento.
• Estandarizar métodos y criterios de flujo, facilitando la gestión diaria y la toma de decisiones operativas.
• Reducir costes operativos asociados a transporte interno, inventario, tiempos muertos y reprocesos.
• Mejorar la estabilidad del ritmo de producción, logrando un sistema más predecible, controlado y escalable.

DESTINATARIOS:

• Directores de Operaciones y Logística interna.
• Directores de Fabricación.
• Planificadores y Programadores de la Producción.
• Responsables de Almacén.
• Ingenieros de procesos.

METODOLOGÍA:

• El curso se desarrolla mediante videoconferencia en el aula virtual. Son clases en directo, dinámicas e interactivas donde se comparten conocimientos y experiencias entre participantes. 
• Exposición práctica que posibilite a los asistentes intervenir, resolver cuestiones concretas y escuchar realidades de otras empresas.
• La formación está apoyada con documentación.

PROGRAMA:

1. Fundamentos del flujo eficiente.

• Qué es un flujo estable y cómo impacta en productividad y costes.
• Conceptos clave: takt, lead time, WIP, throughput.
• Identificación rápida de pérdidas en el movimiento de materiales.

2. Diagnóstico del flujo actual.

• Detección de cuellos de botella y puntos de acumulación.
• Análisis de recorridos, distancias y tiempos de reposición.
• Evaluación del suministro interno y su impacto en la línea.

3. Optimización del layout.

• Criterios para diseñar líneas y puestos.
• Reducción de desplazamientos y movimientos innecesarios.
• Integración del flujo de materiales con el flujo operativo.

4. Nivelación y sincronización.

• Balanceo entre procesos y estabilización del ritmo.
• Secuenciación eficiente y gestión de dependencias.
• Minimización de variabilidad y cambios de referencia.

5. Gestión de materiales y WIP.

• Estrategias de reposición a línea (Kanban, milk-run, point–of-use).
• Dimensionamiento del pulmón productivo.
• Reducción de semielaborados y control del inventario en proceso.

6. Diseño del flujo futuro.

• Construcción del flujo objetivo y criterios de diseño
• Validación operativa y simulación conceptual
• Indicadores clave para medir la mejora

7. Plan de implantación.

• Roadmap práctico de despliegue en planta.
• Estandarización y control visual del flujo.
• Mecanismos para asegurar la sostenibilidad.

PONENTE:

Guillermo Fernández de Bobadilla González, Interim Manager y Consultor Industrial

Tras 30 años de trayectoria en España, Alemania, Estados Unidos y Brasil en empresas de diferentes sectores como Alimentación, Metalúrgico, Envase Metálico, Mecanizado, Electrodoméstico, Aeronáutico y Defensa Guillermo se ha establecido recientemente como Interim Manager y Consultor Industrial para sus propios Clientes.

Titulado en Ingeniería Superior Industrial con la especialidad Mecánica, cuenta con un Executive MBA y un postgrado en Finanzas Corporativas. Es especialista en I+D+i, Operaciones, Transformación Digital, Lean 6 Sigma y Mejora Continua.

Ha ocupado posiciones en grandes multinacionales y PyMEs familiares como Director de Planta, Director Gerente, Director de Operaciones, Director Industrial, Director de Transformación Digital y Eficiencia, Director de Mejora Continua, Jefe de Fábrica, Director Técnico, Director de Proyecto, Profesor Titular Universitario, Ingeniero de Desarrollo de Producto.

Guillermo ha prestado servicios como Interim Manager en empresas como General Dynamics, Natra o Kurtz Ersa.

El precio del curso es de 290 Euros.

Para realizar la inscripción rellene el boletín de inscripción o póngase en contacto con nosotros: Tel.: 94 605 30 72 • e-mail: formacion@induing.com

BENEFICIOS

Formación Bonificable por la Fundación para el Empleo (FUNDAE): La impartición de los cursos mediante «Aula Virtual», se considerá como formación presencial, es decir a un precio del módulo de 13/hora/alumno.

Todas las empresas disponen de una ayuda económica para realizar formación que se hace efectiva mediante bonificaciones a la Seguridad Social. Les ofrecemos asesoramiento para la buena utilización de los créditos formativos y de todo el proceso para su gestión.